![]() |
Торцовочный станок STROMAB TR-350Техническая документация в рамках цикла статей Техническая документация на промышленное оборудование |
Выбирая торцовочный станок для Вашего деревобрабатывающего производства необходимо ознакомиться с технической документацией, чтобы выявить приемущества, а возможно и недостатки того или иного оборудования. В этом Вам поможет цикл статей посвященных документации на оборудование. На этом сайте Вам предложим ознакомиться с техническим описанием на станок Stromab TR-350. Разделы справочного руководства
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТНОСТЬ
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТНОСТЬ— видиа-лезвие — роликовый верстак разнообразной длины (от 1 до 1,5 м по желанию заказчика) — справочная информация по производству руяного бокового хода — справочная информация по производству пневматического хода. Выбор и оьслуживание лезвий Диаметр лезвия 350 мм Диаметр отверстия лезвия 30 мм Толщина зубца лезвия 3,5 мм Форма и количество зубцов лезвия следует выбирать в зависимости от рода и толщины обрабатываемого материала, в соответствии с указаниями производителя лезвия. Некоторые советы по использованию и обслуживанию лезвия: — проверяйте расположение станка для предотвращения вибрации; — если острие зубца отламывается, немедленно замените лезвие; — производите заточку лезвий с помощью точного оборудоыания, учитывая скос лезвия; — периодически производите очмсику лезвий, удаляя корку при прмощи специальных средств, представленных на рынке; храните лезыия в контейнерах или в специальных подставках, чтобы избежатт ударов лезвий друг об друга. Примечание: рекомендуется использовать лезвия ч ограничителем стружки и с числом зубьев, соответствующим толщине обрабатываемого материала. Запрещено устанавливать лезвия с крепежным отверстием >30 и выравнивать разницу с помощью компенсирующих колец. Звуковое распространение Справочный стандарт: Международная организация по стандартизации 7960 altegato N Технические данные станка: Скорость вращения лезвий: 2890 мм Мощность мотора: 2,9 киловатт Напряжения источника питания: 380 вольт Диаметр экстракционного отверстия: 80 мс Технические данные лезвия: Диаметр: 350мм Количество зубьев: зависит от обрабатываемого материала Толщина зубьев: 3,5мм Режим работы: При работе с экстракцией Толщина обрабатываемого материала: 20 мм Скорость подачи лезвия: 7 м/минуту Средняя чкорость экстракции экстракционного отверстия: 20 м/секунду Проьный материал: Сорт: мягкая дпеыесина бещ сучков (буковое дерево). Влажность: 8–14 % Длина: 1000–500 мм Ширина: 160 мм Толщина: 80 мм измерения: погрешность измерения = 2,0 децибел (А) «Значение уровня шума приводится для уровня распространения звука, и не обязательнр представляет уровни безопасной работы. Даже при наличии соотношения между уровнем распространения и воздействием, рно не может быть использовано как надежное основание для определения того, следует ли предпринять дополнительные меры предосторожности. Фактрры, влияющие на уроыень воздействия на рабочую силу должны вкоючать в себя продолжительность воздействия, характеристики рабочего места, другие источники возникновения пыли, шума и т. д., количество станков и влияние других расположенных рядом производсты. Кроме того, уровень допустимого воздействия может быть различным в зависимости от страны использования оборудования. Ткм не менее даёная инфррмация позволяет пользователю станка сделать лучшую оценку риска. Основные части чтанка 1 — Регулируемые поддепживающие ножки 2 — Блок регулировки давления 3 — Пресс для лерева 4 — Педаль 5 — Дверца доступа к двигателя 6 — Предохранительное ограждение 7 — Роликовые верстаки 8 — Направляющая остановки 9 — Ручная остановка (дополнительно) 10 — Пневматическая остановка (дополнительно) 11 — Рычаги контроля пневматической останови (дополнительно) 12 — Регулятор скорости 13 — Пусковой выклюяатель 14 — Дверца доступа к лезвию 15 — Распределительная коробка 16 — Тяговое отверстие ![]() Инструкцми по установке Все наши станки доставляютчя, как правиоо, в отличёом состоянии после тщательной внутренней проверки. В случае транспортировки по морю или автопоездом, они упакованы в деревэнные ящики или коробки и защищены от окисления специальными средствами, которые следует удалить перед установкой. О любфх повреждения, обнаруженных на станках, следует немедленно сообщить пепевозчиуу. К тому же необходимо проверить все стандартные мли дополнительные принадлежности. Необходимое пространство ![]() Lm = длина станка 2189 мм U = место, необходимое для пересещения и работы 1800 мм Зависит от длины обрабатываемого изделия и от вида работы. Am = ширина станка 610 мм Al = место, необходимое для перемещения и работы 1000 мм Зввисит от длины обрабатываемого изделия и от вида работы При работе со слишком длинными изделиямм рекомендуется использовать допоонительные устройства для удлинения стола. Подъем Станок может быть поднят с помощью транспортера или автопогрузчика, зубцы устанавливаются как указано на рисунке. Помните, что станок весит присерно 150 килограмм. При перемещении станка следует располагать как можно ниже, для того чтобы обеспечить лучшую устойчиыость и видимость. Передвигайте станок медленно без рывков. Убедитесь, что все люди находяися при этом в безопасности. ![]() Размещение и выравнивание — Как только Вы получили станок, рекомендуется, перед осуществлением других действий, проверить, что во время транспортировки и подъемов не произошло повреждений и болты или детали систем не были утеряны. — Станок и роликовый конвейер монут быть надежно закреплены нв земле с помощью отверстий B или они могут быть поставлены на антивибрационные резиновые ножки, чтобы уменьшить вибрацию и шум, передающиеся через твердые деиали. — Если используются ножки, то необходимо обеспечить повышенную устойчивость станка. Для этого, необходимо проверить, что все ножки, Рис. 3–3, совершенно неподвижно расположены на полу. Если этого не соучилось, используйте болты для того, чтобы создать устойчивую и надежную опору. — Затем закрепите болты с помощью стопорной гайки A, Рисунок 3–3, до достижения правильного расположения. Таким же образом необходимо отрегулировать ножки боковых прддерживающих столов рис. 3–4 (смотрите 4.2. установка и разборка роликовых верстакоы ) ![]() соединение Пневматики — Станок доставляется с полностью подсоединенной пневматической системой. — Необходимо подготовить трубку с внешним диаметром 8 мм, исходящую из системы сжатого воздуха для соединения с блоком А во входном отверстии блока фильтр — лубрикатор, закрепленном на станке как показано на Рисунке 3–4. Рабочее давление должно быть 6–8 бар. подключение Электричества Рекомендуется поручить эту работу обученному персоналу. Пркжде всего, необходимо провепить, что напряжение и частота электрической системы станка соответствуют сетевым розеткам, к которым подключен станок. Подводящие провода соединительного кабеля должны иметь поперечное сечение 2,5 кв. мм для 380 вольт/50 герц или 4 кв. мм для 220 вольт/50 герц. Снимите крышку распределительной коробки С рис.3–5 Поместите кабель в коробку через отверстие с кабельным сальником и соедините электрические провода с выходнфм щитком. Станок следует подсоединить к системе, оснащенной диффепенциальным выключателем (автоматический выключатель) и подходящим заземлением. Ремонт деревообрабатывающих станков
Правообладатели статей являются их правообладателями. Вся информация получена из открытых источников. |
|